Конструкційна сталева труба ASTM A1045зазвичай застосовується до матеріалу безшовної сталевої труби.Безшовні сталеві труби поділяються на GB8162 і GB8163, які є двома широко використовуваними стандартами в Китаї.Однак ASTM A1045Конструкційна сталева трубамає лише GB8162, який є широко використовуваним матеріалом для обробки.
Сталева труба ASTM A1045 — це часто використовувана сталева труба із загартуванням і відпуском із середнім вмістом вуглецю, яка має хороші комплексні механічні властивості, низьку здатність до загартування та легко тріскається під час загартування водою.Дрібні деталі повинні бути загартовані та відпущені, а великі деталі повинні бути нормалізовані, в основному використовуються для виготовлення високоміцних рухомих частин, таких як робоче колесо турбіни та поршень компресора.Вал, шестерня, зубчаста рейка, черв'як тощо.
Труба з вуглецевої сталі ASTM1045містить близько 0,45% вуглецю, невелику кількість марганцю, кремнію тощо, а також низький вміст сірки та фосфору високоякісної вуглецевої конструкційної сталевої труби.
Температура термообробки: нормалізація 850, загартування 840, відпустка 600. Сталь ASTM1045 є високоякісною вуглецевою конструкційною сталлю з низькою твердістю та легко ріжеться.Форму часто використовують як шаблони, шпильки, напрямні стовпи тощо, але вона повинна пройти термічну обробку.1. Сталь ASTM1045 кваліфікується, якщо її твердість перевищує HRC55 (до HRC62) після загартування та перед відпуском.Найвища твердість у практичному застосуванні HRC55 (високочастотне гартування HRC58).2. Процес термічної обробки цементування та загартування не повинен використовуватися для сталі ASTM1045.Загартовані та відпущені деталі мають хороші комплексні механічні властивості та широко використовуються в різних важливих конструкційних деталях, особливо в шатунах, болтах, шестернях і валах, що працюють під змінними навантаженнями.Однак твердість поверхні низька, і він не зносостійкий.Поверхнева твердість деталей може бути покращена шляхом загартування та відпуску + гартування поверхні.Обробка цементацією зазвичай використовується для деталей із важким навантаженням із стійкістю до стирання поверхні та стійкістю до удару серцевини, і її стійкість до стирання вища, ніж у гарту та відпустки + гартування поверхні.Його поверхневий вміст вуглецю становить 0,8-1,2%, а його серцевина зазвичай становить 0,1-0,25% (0,35% в окремих випадках).Після термічної обробки поверхня може отримати дуже високу твердість (HRC58-62), а серцевина має низьку твердість і ударостійкість.Якщо сталь ASTM1045 використовується для науглерожування, твердий і крихкий мартенсит з’явиться в сердечнику після загартування, втрачаючи переваги науглерожування.В даний час вміст вуглецю в матеріалах, які використовують процес науглерожування, невисокий, а міцність серцевини може досягати дуже високого рівня на 0,30%, що рідко трапляється у застосуванні.0,35% ніколи не бачили прикладів, а вводили їх лише в підручниках.Можна використовувати процес загартування та відпустки + високочастотне гартування поверхні, а зносостійкість трохи гірша, ніж цементація.Рекомендована система термічної обробки для сталі 45, визначена стандартом GB/T699-1999, становить 850 ℃ нормалізації, 840 ℃ загартування та 600 ℃ відпустки.Досягнуті властивості полягають у тому, що межа текучості становить ≥ 355 МПа.Міцність на розрив сталі 45, визначена стандартом GB/T699-1999, становить 600 МПа, межа текучості — 355 МПа, подовження — 16 %, зменшення площі — 40 %, а енергія удару — 39 Дж.
Час публікації: 24 вересня 2022 р