Персоналізована продукція Гарячекатана труба з вуглецевої сталі 15CrMo/15crmog/20crmo/35CrMo/42CrMo трубна фабрика безшовних труб

Наша корпорація спеціалізується на стратегії брендів.Задоволення клієнтів - наша найбільша реклама.Ми також постачаємо компанію OEM для гарячекатаної труби з вуглецевої сталі 15CrMo/15crmog/20crmo/35CrMo/42CrMo труби з заводу безшовних труб.Наша компанія створює кілька відділів, включаючи відділ випуску, відділ доходів, відділ відмінного контролю та центр обслуговування тощо.
Наша корпорація спеціалізується на стратегії брендів.Задоволення клієнтів - наша найбільша реклама.Ми також джерело компанії OEM дляКитайська гарячекатана труба з вуглецевої сталі та труба 15CrMo/15crmog, Якщо будь-який із цих об’єктів насправді вас зацікавить, переконайтеся, що ви дозволили нам знати.Ми будемо раді надати вам пропозицію після отримання вичерпних специфікацій.У нас є наші індивідуальні інженери-спеціалісти з науково-дослідних робіт, які відповідають будь-яким вимогам. Ми з нетерпінням чекаємо на ваші запити найближчим часом і сподіваємося мати можливість працювати разом з вами в майбутньому.Ласкаво просимо ознайомитися з нашою організацією.

Він не має явної відпускної крихкості, невеликої деформації під час загартування, високої межі втоми та багаторазової ударної стійкості після загартування та відпустки.Безшовна труба зі сплаву 42CrMo має хорошу ударну в’язкість при низькій температурі та високу міцність на повзучість і витривалість при високій температурі.Як схема термічної обробки безшовних труб зі сплаву 42CrMo зазвичай використовується поверхневе гартування після гарту та відпустки.

Спеціальна легована сталь: 41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

OD: 20-660 мм WT: 2,3-100 мм Д: 5,8 М, 6 М, 11,8 М, 12 М або будь-яка інша визначена довжина.

Застосування: механічна обробка, загальне машинобудування, стріла крана, втулки, різні циліндри, конвеєрні ролики, порожнисті вали, порожнисті деталі та компоненти, гайки, кільця тощо

Застосування безшовної труби зі сплаву 42CrMo: спеціальна сталь, яка використовується для мостів, — «42CrMo», спеціальна сталь для автомобільних балок — «42CrMo», а спеціальна сталь для посудин під тиском — «42CrMo».Цей тип сталі покращує механічні властивості сталі шляхом регулювання вмісту вуглецю (с).Таким чином, відповідно до вмісту вуглецю, цей вид сталі можна розділити на: низьковуглецеву сталь — вміст вуглецю зазвичай становить менше 0,25%, наприклад сталь 10 і 20;Середньовуглецева сталь — вміст вуглецю, як правило, становить від 0,25 до 0,60%, наприклад сталь 35 і 45;Високовуглецева сталь — вміст вуглецю зазвичай перевищує 0,60%.Цей тип сталі, як правило, не використовується для виготовлення сталевих труб.

Типове застосування
Підходить для виготовлення великих і середніх пластикових форм, що вимагають певної міцності та міцності.

Допуски довжини:
Коли довжина дорівнює 6000 мм, допуски 0/+10
Коли 6 000 < L = 12 000, Допуски 0/+15
Коли > 12 000, допуски 0/+ за домовленістю
Специфікація процесу та фізичні властивості сталевої труби 42CrMo
Сталева труба 42CrMo, вміст вуглецю: 0,38 ～ 0,45 %, кремній: 0,17 ～ 0,37 %, марганець: 0,50 ～ 0,80 %.

Сталева труба 42CrMo належить до надвисокоміцної сталі, має високу міцність і в'язкість, хорошу загартовуваність, відсутність явної крихкості при відпуску, високу межу втоми та багаторазову ударну стійкість після загартування та відпустки, а також хорошу ударну в'язкість при низьких температурах.

Сталь придатна для виготовлення великих і середніх пластмасових форм, що вимагають певної міцності та в'язкості.Його відповідний міжнародний стандартний бренд організації: 42CrMo4 відповідає японському бренду: scm440 відповідає німецькому бренду: 42CrMo4 приблизно відповідає американському бренду: 4140 характеристики та сфера застосування: висока міцність, прогартовуваність, хороша в'язкість, невелика деформація під час загартування, висока міцність на повзучість та стійкість до високих температур.Він використовується для виготовлення поковок з більш високою міцністю та більшим поперечним перерізом загартування та відпустки, ніж сталь 35CrMo, наприклад, велика шестерня для локомотивної тяги, трансмісійна передача нагнітача, задня вісь, шатун і пружинний затиск з великим навантаженням, з’єднання бурильних труб і знаряддя для лову нафти на глибині нижче 2000 м і прес-форма для згинальної машини.

Сірка s: допустимий залишковий вміст ≤ 0,035%

Фосфор P: допустимий залишковий вміст ≤ 0,035%

Хром (CR): 0,90 ~ 1,20%

Нікель: допустимий залишковий вміст ≤ 0,030%

Мідь Cu: допустимий залишковий вміст ≤ 0,030%

Молібден (MO): 0,15 ~ 0,25%

Допустима напруга 42CrMo

Допустима напруга 42CrMo 186 ～ 310 / МПа, межа текучості 930 σ S / МПа, 42CrMo має високу міцність, загартовуваність, хорошу в’язкість, малу деформацію під час загартування, а також високу міцність на повзучість і витривалість при високій температурі.Сталева труба 42CrMo використовується для виготовлення поковок з більшою міцністю та більшим загартованим і відпущеним перерізом, ніж сталь 35CrMo.

1) Температура критичної точки (приблизна): AC1 = 730 ° C, AC3 = 800 ° C, Ms = 310 ° C.

2) Коефіцієнт лінійного розширення: температура 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, коефіцієнт лінійного розширення: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) Модуль пружності: температура 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, модуль пружності 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Специфікація гарячої обробки
Температура нагріву становить 1150 ~ 1200 ° C, початкова температура становить 1130 ~ 1180 ° C, а кінцева температура > 850 ° C, φ> 50 мм, повільне охолодження.

Нормалізуюча специфікація
Температура нормалізації становить 850 ~ 900 ° C, а піч охолоджується повітрям.

Специфікація високотемпературного відпуску
Температура відпустки становить 680 ~ 700 ° C, а піч охолоджується повітрям.

Технічні умови гартування та відпустки
Температура попереднього нагрівання 680 ~ 700 ° C, температура гарту 840 ~ 880 ° C, охолодження масла, температура відпуску 580 ° C, охолодження водою або охолодженням масла, твердість ≤ 217hbw.

Технічні умови для підкритичного зміцнення та загартування
Температура загартування 900 ° С, температура відпустки 560 ° С, твердість (37 ± 1) HRC

Технічні умови на індукційне гартування та відпустку
Температура загартування 900 ° C, температура відпустки 150 ~ 180 ° C, твердість 54 ~ 60HRC.

Специфікація гарячої обробки
Температура нагріву становить 1150 ~ 1200 ° C, початкова температура становить 1130 ~ 1180 ° C, а кінцева температура > 850 ° C, φ> 50 мм, повільне охолодження.

Нормалізуюча специфікація
Температура нормалізації становить 850 ~ 900 ° C, а піч охолоджується повітрям.

Специфікація високотемпературного відпуску
Температура відпустки становить 680 ~ 700 ° C, а піч охолоджується повітрям.

Технічні умови гартування та відпустки
Температура попереднього нагрівання 680 ~ 700 ° C, температура гарту 840 ~ 880 ° C, охолодження масла, температура відпуску 580 ° C, охолодження водою або охолодженням масла, твердість ≤ 217hbw.

Технічні умови для підкритичного зміцнення та загартування
Температура загартування 900 ° С, температура відпустки 560 ° С, твердість (37 ± 1) HRC

Технічні умови на індукційне гартування та відпустку
Температура загартування 900 ° C, температура відпустки 150 ~ 180 ° C, твердість 54 ~ 60HRC.

Наша корпорація спеціалізується на стратегії брендів.Задоволення клієнтів - наша найбільша реклама.Ми також постачаємо компанію OEM для гарячекатаної труби з вуглецевої сталі 15CrMo/15crmog/20crmo/35CrMo/42CrMo труби з заводу безшовних труб.Наша компанія створює кілька відділів, включаючи відділ випуску, відділ доходів, відділ відмінного контролю та центр обслуговування тощо.
Персоналізовані продуктиКитайська гарячекатана труба з вуглецевої сталі та труба 15CrMo/15crmog, Якщо будь-який із цих об’єктів насправді вас зацікавить, переконайтеся, що ви дозволили нам знати.Ми будемо раді надати вам пропозицію після отримання вичерпних специфікацій.У нас є наші індивідуальні інженери-спеціалісти з науково-дослідних робіт, які відповідають будь-яким вимогам. Ми з нетерпінням чекаємо на ваші запити найближчим часом і сподіваємося мати можливість працювати разом з вами в майбутньому.Ласкаво просимо ознайомитися з нашою організацією.